فناوری پردازش ازلوله مس سیم پیچ پزشکیفرایندی است که شامل فناوری دقیق و عملکرد دقیق است. این امر به پرسنل فرایند نیاز دارد که نه تنها دانش عمیقی از علم مواد بلکه تجربه عملی غنی داشته باشند. هنگام بررسی این موضوع ، ما از چندین پیوند کلیدی شروع خواهیم کرد: انتخاب مواد اولیه ، برش و تشکیل ، عملیات حرارتی ، تصفیه سطح و بازرسی و کنترل کیفیت.
انتخاب مواد اولیه مناسب پایه و اساس اطمینان از کیفیت محصول نهایی است. مقاومت در برابر خوردگی ، استحکام و سختی هر نوع لوله از جنس استنلس استیل متفاوت است. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد اولیه ، لازم است تعیین کنید که از کدام نوع فولاد ضد زنگ با توجه به الزامات خاص استفاده از محصول و محیط کار استفاده می شود.
مرحله بعدی مرحله برش و شکل گیری است. لوله های فولادی ضد زنگ معمولاً با برش مکانیکی ، برش لیزر یا برش جت آب برش داده می شوند. در طی فرآیند برش ، لازم است از صحت اندازه و صاف بودن برش اطمینان حاصل شود. پس از آن ، لوله با کار سرد یا کار گرم به شکل دلخواه خم می شود. این فرآیند سیم کشی نامیده می شود. در طی فرآیند خمشی ، لازم است که شعاع داخلی کمتر از چند قطر لوله مشخص نشود تا از تغییر شکل یا ترک خوردن مواد به دلیل خم شدن بیش از حد جلوگیری شود.
عملیات حرارتی برای بهبود عملکرد ضروری استلوله مس سیم پیچ پزشکیبشر عملیات حرارتی شامل بازپخت ، عادی سازی ، فرونشست و درجه حرارت است. این فرآیندها می توانند استرس ناشی از تولید در طی فرآیند تولید را از بین ببرند ، ساختار مواد را بهبود بخشیده و مقاومت در برابر خوردگی و خصوصیات مکانیکی آن را بهبود بخشند. به خصوص برای لوله های فولادی ضد زنگ که در اثر سرماخوردگی سخت شده اند ، عملیات حرارتی مناسب ضروری است.
تصفیه سطح گامی برای ارائه خصوصیات اضافی لوله مس با سیم پیچ پزشکی است. روشهای معمول تصفیه سطح شامل جلا دادن ، ماسهبازی ، آبکاری و غیره است. این تیمارها می توانند سطح لوله را نرم تر کنند ، کیفیت ظاهر آن را بهبود بخشند و همچنین مقاومت در برابر خوردگی آن را تقویت کنند. در برخی از کاربردهای خاص ، لوله های استیل ضدزنگ نیز می توانند با پوشش های ویژه مانند پوشش پلاستیکی ، پاشش و غیره درمان شوند تا محافظت بیشتری داشته باشند.
بازرسی و کنترل کیفیت پیوندهای کلیدی برای اطمینان از این امر هستندلوله مس سیم پیچ پزشکیمطابق با استانداردها در طی کل فرآیند تولید ، بازرسی های متعدد مورد نیاز است ، از جمله بازرسی مواد اولیه ، بازرسی فرآیند و بازرسی نهایی محصول. روشهای بازرسی متداول شامل آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک ، آزمایش ذرات مغناطیسی) ، اندازه گیری بعدی ، آزمایش فشار و غیره است.
در کل فرآیند پردازش لوله مس سیم پیچ ، هر پیوند بسیار مهم است و هر مرحله از عملیات نیاز به دقت و حرفه ای دارد. از انتخاب مواد اولیه گرفته تا حمل محصول نهایی ، هر پیوندی مظهر روحیه تولید دقیق است. این نیاز دقیق برای فناوری نه تنها کیفیت محصول را تضمین می کند ، بلکه فضای گسترده ای را برای استفاده از کویل های لوله ای از جنس استنلس استیل فراهم می کند. چه در زمینه های شیمیایی ، مواد غذایی ، دارو و چه مهندسی دریایی ، آنها می توانند عملکرد بسیار خوبی را انجام دهند و نیازهای محیط های مختلف پیچیده را برآورده کنند.